加气混凝土包装机组是在加气混凝土生产线的末端增加包装设备，对蒸养后的加气混凝土砌块进行分跺、编组、转运和包装，极大地减少了砌块在搬、卸、转运过程中的破损，实现了砖垛的机械化、自动化搬运。
出釜后的砌块通过移动式成品夹具或移动式掰扳机和坯体夹运装置将砌块运送至包装机输送线上完成打包后，由抱砖装置或叉车将砌块转运到成品砖堆场堆放，也可直接装车运往客户现场。如包装线带有转运托盘，托盘则有序行进到包装机初始位置进行循环利用，整个循环过程实现托盘转运的反复使用，真正实现无托盘包装生产。
主要的设备有：
成品夹具：
将出釜后的加气混凝土产品吊运至链条输送机上。
掰扳机：
主要是分离经蒸养后重新粘连在一起的加气混凝土砌块坯体，在自动打包之前将其一块一块分离，消除由于粘连造成的废、次品，同时保证打包线正常运行。
链条输送机：
根据生产需要设计输送线路，把成品砌块自动投送至车间外，避免人工或叉车搬运。
打包机：
整机采用采用进口PLC可编程控制器，实现机、电、气一体化，具有手动/自动可选功能。
整条加气混凝土打包生产线的优势：
1、整套包装机组可根据用户现场情况成“L”型、“一”字型、“口”字型布置，占地面积小，包装机组结构简单，安全可靠，易于操作。
2、包装机组可根据用户需求同时满足带托盘包装、转运托盘包装和无托盘包装；
3、 包装机组通过升降辊台实现砖垛的自动分离和90°转向，升降辊台采用气缸四连杆机构驱动，安全可靠；
4、输送机采用链板式输送链，分段驱动，中间实现无缝连接，砖垛运输过程工作平稳；
5、自动化程度高，整套包装生产线仅需1～2人操作，提高了劳动效率，降低了劳动强度；
6、打包机运行稳定可靠，包装速度快，单线年理论包装产量为30万立方砌块；
7、提高了砖品质量，降低了其破损率，改变了砖的传统运输方式。
