（1）进行托辊更换周期统计和现场勘查，尤其是对上托辊损坏频繁的部位进行检查，对皮带支架高低起伏、左右不平、支架安装稀少、安装不正等问题进行整改，使整机设计及托辊布局更合理，避免局部受力过载现象的发生，减小凸弧段托辊的布局间距，增加托辊数量，减少单个托辊的受力，达到槽型前倾托辊和梳形托辊使用寿命延长的目的。带式输送机：https://www.kjzj.com/product/24-404-0-0/

（2）对带式输送机生产线沿线积灰、积矿掩埋或接触到托辊的现象进行整改，清理积灰、积矿，改善托辊运行的恶劣环境，避免托辊与物料或其他物品直接接触等摩擦，延长托辊使用寿命。

（3）用更换下来的废润滑油浇到托辊的轴承一侧，这样就使里面的轴承的润滑增加了，在减少因缺油轴承磨损、导致托辊不转或轴承损坏，一般都可以让托辊的寿命至少增加一倍。

（4）将筒皮和托辊轴及轴承座完好的坏摩擦调心托辊进行拆解，将原先的深沟球轴承更换为相应尺寸的圆锥滚子轴承进行修复，因为此类托辊损耗的原因主要是托辊配件同轴度太差，造成滚动轴承咬死、增加阻力，降低使用寿命。更换后会有一定的同轴度准许调整范围，以解决此类托辊加工存在的问题，修旧利废，达到节约成本的目的。输送设备：https://www.kjzj.com/product/24-0-0-0/

（5）对托辊表面粘接的粉尘采用洒水清洗的方式清除，减少托辊在运行过程中的振动，减轻对轴承的冲击，延长使用寿命。