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一般情况下加气混凝土砌块是由河砂、石灰、水泥为主要原料，石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的砂加气混凝土制品。
加气混凝土的配料是生产过程中的重点。
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加进浇注搅拌机内。
配料是为了浇注，而浇注是为了成型，是为了制成含有大量气孔的坯体。从坯体形成的过程来看，加气混凝土坯体的形成实际上经过了形成气孔和坯体硬化两个阶段。因此也可以说，配料浇注的目的在于使料浆中产生符合要求的气孔和形成良好的坯体。前者靠气体材料在料浆中的化学反应来实现，后者主要靠料浆中的胶凝材料的水化和凝结来完成。两者性质不同而紧密相关，两个阶段一前一后而又紧密相连互有重叠。与上述反应和变化有关的全部材料及其进行反应的外部条件如温度、浓度等基本上都是在配料过程中确定的。由此可见，配料对生产加气混凝土砌块设备具有何等重要的意义，可以说它关系到浇注的成败和坯体性能的好坏，因而也关系到加气混凝土砌块设备制品性能的优劣和产品质量水平。
下面河南能达动力为大家介绍各类加气混凝土配比范围
|
名称 |
单位 |
水泥-石灰-砂 |
水泥-石灰-粉煤灰 |
水泥-矿渣-砂 |
|
水泥* |
% |
10-20 |
6-15 |
18-20 |
|
石灰 |
% |
20-30 |
18-25 |
-- |
|
矿渣 |
% |
-- |
-- |
30-32 |
|
砂 |
% |
55-65 |
-- |
48--52 |
|
粉煤灰 |
% |
-- |
65-70 |
-- |
|
石膏 |
% |
≤3 |
3-5 |
-- |
|
纯碱.硼砂 |
千克/立方米 |
-- |
-- |
4.0.4 |
|
铝粉膏** |
1/万 |
8 |
8 |
8 |
|
水料比 |
|
0.65-0.75 |
0.60-0.65 |
0.55-0.65 |
|
浇注温度 |
。C |
35-38 |
36-40 |
40-45。C |
|
铝粉搅拌时间 |
S |
30-40 |
30-40 |
15-25 |
注：*采用42.5普硅水泥：**铝粉膏用量按600kg/立方米规格计算。
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