自动化的提高成为建设和改造加气混凝土生产线的趋势

 加气混凝土生产线在2000年之前，由于受当时经济发展水平、技术能力、市场开拓的制约，整个工业水平低下，生产线规模由年产1O万m3降低到2万～5万m3／年。工艺简陋、设备粗糙，以人工为主，2000年前后有很大改进，生产线规模提高到1O万～20万m3／年。至今，普遍达到20万m3／年，并向年产30万-60万m3迈进。生产线规模扩大带动了生产工艺、装备、管理技术的极大进步。

     随着中国经济发展，整体工业水平提高，投资能力增强，尤其是劳动力日趋紧张，招工难，劳动力费用在生产成本中比重上升。生产自动化被提上日程，成为新建生产线和老线技术改造的必然要求。在此背景下，生产线由以人工操作为主向部分工序自动程序控制(如配料、切割)到目前已能做到全线自动化，部分企业已实现全自动化生产，生产用工已从每班30人～50人减到8人～1 0人，劳动强度大大下降，劳动生产率大幅提高。自动化已成为今后生产线建设和改造的必然趋势。

    河南能达动力机械制造有限公司生产的翻转去地皮设备大大减少了废料的产生，由半成品吊具将完成切割的坯体连同侧板放置到去废皮翻转台的小滑车上，翻转液压系统启动，将坯体连同侧板翻转90度，去皮装置由上而下运动，将废料刮去，翻转液压系统启动翻回初始位置，半成品吊具将坯体连同侧板吊至釜前蒸养小车上。

【釜后掰扳机】

    随着自动化水平的提高，釜后掰板系统和打包系统也应运而生，产品出釜后经过摆渡、成品吊运、自动掰板、输送打包等工序，工整成垛的产品可以直接用叉车堆放在成品厂区。