加气混凝土生产线改造减少工人劳动强度

     加气混凝土生产有很多设备组成，工艺流程复杂，对于刚入行的投资者来说，在某种程度上增设了门槛。河南能达动力机械制造有限公司通过对整条生产线的改造，让更加自动化，节能人工，成品率更高。 

   一、地翻切割机改造

   针对地翻切割机普遍存在的坯体横切上下不一条线引起双眼皮现象，砖面不光滑公差较大，纵切引起的坯体沉降裂，崩边以及切割机占用空间高度过高等弊端，蓝基采用全新的概念，横切架去掉液压升降，采用空翻升降，增加固定立柱导向装置，加长切割机架，改进切割钢丝张紧方法，增加双摆动实现钢丝交叉往复锯状摆动，改进摆动摆幅及频率等措施研发出新一代地翻切割机，有效克服以上现象，经过上百家客户改造实践，反映很好。 

    二、釜后增加掰扳机

     在整条加气混凝土砌块设备生产流程中所起的用途是使制造过程中固化后相互粘连的加气块产品相互分开,以便运输和使用。该机械安装在加气混凝土成品输送端，其自动完成掰离程序。

     工作原理：

    侧板有侧板滚道输送到剪叉式液压升降台上，升降台上有动力部分，侧板运行输送及定位固定，升降台上升（带有侧板、砌块）上升到掰板机上下夹头的分离线处于从底层向上第一层及第二层奇快的分离线处。双侧的上下框架的夹紧油缸伸出（在导向杆的扶持下），上下框架的油缸、导向杆组件分别加紧固定砌块的第一层、第二层，由上下框架的定位导向柱导向，油缸作用把第一层、第二层的砌块进行了分离。之后，油缸回复到初始位置，升降台下降一个砌块的高度，相应部件到达对应的砌块分离线，重复工作，直至把砌块进行全部分离。升降台下降到原初始位置，由升降台上的动力部分把带侧板的砌块输送离开掰板机工位。之后准备下一件带侧板的砌块的分离流程。

   

  三、釜后自动化包装 

    的优点

    加气混凝土包装线对加气混凝土砌块进行自动打包实现自动控制的包装系统能够一大地提高生产效率和产品质量。

    减少砌块人工包装出现的费时耗力的问题，最大程度的节省人力成本，有效减轻职工的劳动强度并降低能源资源的消耗，提高生产效率。

    加气混凝土包装线经过包装的加气混凝土砌块，降低破损率，更加环保节能，便于运输，为企业节省成本，扩大效益。经过包装的加气混凝土砌块外形美观，更具有市场竞争力，更加利于销售。

   通过以上改进，可以有效的实现加气砖厂蒸养过程的自动化控制，大大减少人工操作引起的失误，减少工人的劳动强度，大幅改善产品质量，节能减排，增加经济效益。