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近几年来，随着汽车的迅速发展，源生橡胶日益匮乏，如何有效地利用报废轮胎已成了全球人类待解决的问题，有的靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备，投资成本太高，有的将废轮胎用手工锯成小块后再破碎，再利用效率极低。如何经济有效地大量利用废品轮胎成了橡胶生产的一个重点研究课题。煜鑫重型设备经过几年的潜心研究并借鉴了国外同类产品的先进经验，通过不断地改进，已成功研制出全自动轮胎撕碎机，该机组自动化程度高，生产效率高，能使用户经济有效地利用大直径轮胎。凡是在投料箱口范围内可投入的报废轮胎，其他橡胶料都可不须切割分解，直接进行轮胎撕碎机撕碎工作，经过撕碎作业后的废旧轮胎可直接实现橡胶和废旧金属丝的分离从而为橡胶磨粉加工建立良好的加工基础。
轮胎撕碎机是针对体积、厚度及硬度较大的轮胎而特别设计的破碎设备。可以有效的将橡胶轮胎、斜交轮胎、子午线轮胎、汽车轮胎进行撕碎。轮胎撕碎后可以通过磨粉机设备，磨成粉状，进行再加工处理。轮胎撕碎机可以直接破碎任何直径小于2000mm的钢丝轮胎，而无需对轮胎做任何先期处理，对于口圈钢丝可以直接破碎。大大提高了生产效率，同时也节省了人工。
结构组成：
1．破碎机主体
设备主要机体采用优质钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。
2．动刀/定刀
动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加高效。
3．轴承/密封
轴承座采用专利的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
1 较单轴粉碎机，该机对于难粉的大块料、筐料 、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎;
2 特厚板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料;
3 在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工独特的回转刀，剪切力强、刀刃锋利，能够高效率破碎；
4 低速运转，噪音低，粉尘少;
5 刀具由特殊合金钢制作，坚固耐用.
工作原理：
采用双轴独立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，独特的刀轴结构与旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象。该系列轮胎撕碎机采用微电脑(PC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,具有低速、大转矩、低噪音等特点，轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。
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