干粉混合机工作原理
采用内螺旋提升,循环抛撒物料的原理进行高精度混合,机内结构合理,且配有独特的轴承密封技术。采用先进的底部提送物料混合的方式,物料流动无死角、无沉积、无粉尘外溢、装载系数大,适用于干粉颗粒(短纤维)等物料的混合,是干粉行业投资少、见效快的理想设备。
干粉混合机是由加料口旋转进料,物料向上提升形成,沿内筒由下向上螺旋物料流,桨叶带动的螺旋运行使螺旋外的物料快速分散向边沿下行,使物料再次提升。上部物料被抛出旋转,从而达到全方位的不断重复扩散,被提升到上部的物料再次向周围汇合,形成一股向下的物料流,补充底部的空穴,从而形成物流循环,由于上述兑流的反复,物料在较短的时间内获得混合均匀的标准。
干粉混合机结构
干粉混合机机是由高剪切乳化机、高速分散器和特殊的三足锚式搅拌器组成的联合结构,因此该机的流体模型有了很大的变化。当均质混合器从罐底部连续向上抽吸并向水平喷射时,却遇到了锚式搅拌器沿周向旋转流在不同层高断面的垂直切割,使向水平的流模速度大大减弱并扭曲。高速分散器使物流中的粒子进一步分散、粉碎。
干粉混合机主要特点:
(1)结构先进、操作方便、运行安全可靠。
(2)混合速度快,且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大了搅拌范围,因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。
(3)节能效果显著,本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。
(4)对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。
(5)混合的制剂稳定,不发生分层及离析现象。
(6)本机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。此外,还可根据要求,将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。
(7)本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。
干粉混合机使用及保养:
1、安装:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自如。
2、使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。
3、将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后关紧加料盖,开动机器进行运转,途中如发现异常,必须停机检查。
4、下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。