目前我国一般采用的废旧金属加工工艺:压块、剪切,因不设分选、净化装置,不能满足钢厂“精料入炉”的要求。而金属压块破碎机正是行业公认的能将金属压块加工成精料废钢的理想设备。金属压块破碎机是一种新型、高效、节能、环保的新型破碎设备!压块破碎机生产操作简单方便、设备整体结构紧促、产出量大等显著优点。结构稳固紧凑,操作维修方便,输送机上料,提高工作效率,实现作业的自动化,出料口设有磁选装置,彻底分离铁和其他杂质,做到物尽其用,破碎后的物料,干净光亮,可直接满足进料入炉的要求,锤头和衬板采用铸造高锰钢材质,延长机器寿命,减少运输、人力等各方面的成本,结构稳固紧凑,维修方便,去漆效果达到95%以上,产量高,利润空间大,输送机上料实现上料自动化,出料口设有磁选装置,实现铁和其他杂质的分离,破碎后的物料,可大可小,占地面积小,破碎后的物料可直接满足精料入炉的要求,适用于钢厂附属企业、专业的废钢加工配送企业、各废品回收企业。
工作原理
金属压块破碎机采用定刀与动刀相互结合,定刀为S型固定于刀盘顶部,在物料进入机壳内时,起到强制喂料和强制破碎的作用。动刀为锤头,当物料经过定刀强力撕破后,随转盘的转动最后在捶打过程中形成小于筛网的颗粒,经筛网滤入出料口。在出料同时经过除尘器,彻底把漆皮和杂质吸走,是破碎的金属颗粒干净,明亮,减少污染。筛网可根据物料和用户需求设计定做。
设备特点:
结构稳固紧凑,操作维修方便,输送机上料,提高工作效率,实现作业的自动化,出料口设有磁选装置,彻底分离铁和其他杂质,做到物尽其用,破碎后的物料,干净光亮,可直接满足进料入炉的要求,锤头和衬板采用铸造高锰钢材质,延长机器寿命,减少运输、人力等各方面的成本,结构稳固紧凑,维修方便,去漆效果达到95%以上,产量高,利润空间大,输送机上料实现上料自动化,出料口设有磁选装置,实现铁和其他杂质的分离,破碎后的物料,可大可小,占地面积小,破碎后的物料可直接满足精料入炉的要求,适用于钢厂附属企业、专业的废钢加工配送企业、各废品回收企业。
金属压块破碎机采用定刀与动刀相互结合,定刀为S型固定于刀盘顶部,在物料进入机壳内时,起到强制喂料和强制破碎的作用。动刀为垂头,当物料经过定刀强力撕破后,随转盘的转动最后在捶打过程中形成小于筛网的颗粒,经筛网滤入出料口。在出料同时经过除尘器,彻底把漆皮和杂质吸走,是破碎的金属颗粒干净,明亮,减少污染。筛网可根据物料和用户需求设计定做。
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