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在物料细碎行业,反击式细碎机是不可缺少的必备设备。经常使用破碎设备的用户都了解,由于强大的劳动强度和恶劣的生产环境,反击式细碎机若操作和维护不当,易于出现各种故障,下面是反击式细碎机的常见故障,下面精英设备为您介绍一下引起故障的常见原因和处理方法:
一、反击式细碎机轴承发热:引起原因主要是轴承缺油,润滑不及时或者润滑油过多,产生这种情况,因此加油时一定要检查油位,及时、适量加油。另外轴承损坏,要及时更换轴承。上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。
二、反击式细碎机出料粒度过大:说明锤头磨损,需将锤头调闲或更换。锤头与反击板的间隙过大,一般调整为15-20mm。进料粒度过大也会影响出料粒度。
三、反击式细碎机振动异常: 说明物料过大,可以检查一下进料尺寸磨损不均,说明反击锤头需要更换。 转子不平衡,需调整。基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。
四、反击式细碎机皮带翻转:说明皮带磨损,需更换三角带。因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上。一定要注意三角带本身质量。
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